差壓式液位變送器的故障種類很多，秦山三廠的核島系統(tǒng)中差壓式變送器均采用ROSEMOUNT1152，1153型變送器性能比較穩(wěn)定，很少出現(xiàn)變送器本身故障現(xiàn)象，主要是取壓管線產(chǎn)生的問題較多，這里主要介紹秦山三廠的核島系統(tǒng)中的液位變送器測量中常見故障和處理方法。
1.1 液位變送器指示偏高
秦山三廠核島的液位變送器指示偏高問題主要出現(xiàn)在采用濕腿方式測量的液位變送器上，由于變送器的負壓側(cè)取壓管安裝在被測容器的頂部，并且取壓關充滿液體，而一般情況下容器的實際液位均與容器頂部有一定的距離，頂部為氣（汽）體。在剛完成變送器反沖水時，變送器的負壓側(cè)充滿液體，負壓側(cè)產(chǎn)生的靜壓為設計壓力，液位變送器測量準確。但由于運行工況的變化（如容器壓力突然下降，甚至產(chǎn)生負壓）導致負壓側(cè)取樣管內(nèi)的液體少量被吸走或由于取壓口附近環(huán)境溫度的升高導致負壓側(cè)取樣管內(nèi)的液體少量蒸發(fā)等原因，導致負壓側(cè)產(chǎn)生的靜壓低于設計壓力，使液位變送器的差壓升高導致指示偏高。出現(xiàn)這類問題后，shou先要對負壓側(cè)進行反沖水，保證變送器的負壓側(cè)滿水。再采用在液位變送器的負壓側(cè)取壓管引一根補水管，通過維持微小的負壓側(cè)補水流量保證液位變送器的負壓側(cè)不跑水來徹底解決該問題。
1.2 液位變送器指示偏低或穩(wěn)定緩慢
該現(xiàn)象主要出現(xiàn)在液位變送器采用“干腿”方式測量，變送器的負壓側(cè)取壓管安裝在被測容器的頂部且為氣體。在機組長時間運行后，由于個別液位變送器的負壓側(cè)取壓管氣相濕度較高，使液位變送器的負壓側(cè)有小量的凝結(jié)水，導致負壓側(cè)的壓力升高，使變送器的壓差減少，液位指示偏低。個別變送器的低壓側(cè)取壓管線布置不合理，管線在布置過程中產(chǎn)生U
型管段，當變送器的低壓側(cè)的取壓管線有凝結(jié)水時，容易在U型管段產(chǎn)生水封，導致變送器的低壓側(cè)不能及時地反映被測設備氣相壓力，使液位變送器反映緩慢或指示失效。通過打開變送器的低壓側(cè)的疏水閥對低壓側(cè)進行疏水來恢復變送器的正常指示，當液位變送器的低壓側(cè)的取壓管線有U型管段產(chǎn)生水封時，通過對其取壓管線反沖氣并修改其管線的布置位置消除U型管段就可以使差壓式液位變送器指示正常。
1.3 差壓式液位變送器指示波動較大
差壓式液位變送器的標定量程一般比較小，從幾個千帕到十幾個千帕，一般不超過一百千帕，液位變送器的取壓管線沖滿液體。但由于變送器需要定期拆下標定，在完成變送器的標定回裝時，稍有疏忽導致變送器的取壓管或變送器的腔室內(nèi)有少量氣泡，由于氣體的壓縮性強、穩(wěn)定性差，容易造成液位變送器指示波動較大。一般在出現(xiàn)液位變送器指示波動較大
問題后，關閉變送器的取壓隔離閥或拆下變送器先確認變送器本身是否存在波動。如變送器本身沒有波動現(xiàn)象，則對變送器的腔室和取壓管線進行反沖水（由于CANDU-6型核電站的特點，不能直接放水，同時放水容易造成取壓管線堵塞），保證變送器的腔室和取壓管線的水沒有氣泡就可以消除缺陷。
